木地板是目前市場(chǎng)上頻繁使用的木制品之一，它的原材料是生物質(zhì)材料木材或改性后的木材，綠色環(huán)保，且具有自然色澤，廣受消費者喜愛(ài)。我國木地板產(chǎn)品主要有強化木地板、實(shí)木地板、實(shí)木復合地板和竹地板。還有很多新型功能性木地板產(chǎn)品，如抗靜電木地板、抗菌木地板、降噪音木地板等。在木地板表面裝飾效果上也有很多創(chuàng )新，如仿實(shí)木、仿古、浮雕等。

強化木地板是浸漬紙層壓的木質(zhì)地板產(chǎn)品，以一層或多層專(zhuān)用紙浸漬熱固性氨基樹(shù)脂鋪裝在刨花板、高密度纖維板等人造板基材表面，背面添加平衡層，整木添加耐磨層，經(jīng)熱壓而形成的地板。

強化木地板與普通的木地板相比，具有更好的物理性能，耐磨性高，抗沖擊性能強，款式多樣，物美價(jià)廉。根據所需耐磨程度的不同可應用于家居、辦公室等多種場(chǎng)所。

強化木地板的生產(chǎn)工藝主要有：基材準備、板面除塵、組坯、熱壓、修邊、冷卻、開(kāi)據、縱向銑槽、橫向銑槽、檢驗、包裝、入庫。

強化木地板為什么會(huì )有色差？

（1）表面耐污性能不合格。因為木地板產(chǎn)品表面與某些材料接觸后會(huì )產(chǎn)生化學(xué)反應，從而導致木地板產(chǎn)生色差，故強化木地板需要具備一定耐污能力浮雕木地板，來(lái)承受木地板表面對酸堿化學(xué)試劑及飲料、調料等作用的影響。

（2）裝飾紙色差導致的木地板色差。強化木地板表面會(huì )鋪裝裝飾紙來(lái)達到一定的裝飾效果，裝飾紙生產(chǎn)時(shí)會(huì )因印刷偏差、耐光色牢程度差、抗變色能力差引起色差，從而導致強化木地板在使用過(guò)程中發(fā)生嚴重的色差。

（3）浸膠工藝不穩定。強化木地板在裝飾紙表面需要鋪裝耐磨紙，但裝飾紙和耐磨紙的生產(chǎn)批次不同，會(huì )有不同的揮份、預固化度、膠粘性等，在同樣的浸漬工藝下可能會(huì )造成干濕花現象，讓地板產(chǎn)品出現色差。

（4）木地板受潮引起色差。木地板在使用的過(guò)程中若有水分滲透進(jìn)其中會(huì )導致木地板變黑，或出現藍變，還會(huì )出現鼓包的現象。清潔時(shí)應避免過(guò)于潮濕的清理方式，以防止水分進(jìn)入地板。

（5）木地板光澤度差異引起的色差。由于強化木地板表面紋理深淺不同，對光的反射效果也不盡相同，因此會(huì )造成視覺(jué)上光澤度的不同，從而引起色差。

強化木地板色差如何控制?

強化木地板在生產(chǎn)過(guò)程中，應該對裝飾紙、耐磨紙的生產(chǎn)嚴格要求，提高印刷質(zhì)量，減少原本紙張產(chǎn)生的色差。在生產(chǎn)加工時(shí)盡量按壓貼批次進(jìn)行分批生產(chǎn)，避免不同批次混合造成的色差。在進(jìn)行浸膠工藝時(shí)，要掌握合理的施膠時(shí)間和壓力等工藝數據。

在木地板安裝階段，安裝人員應仔細檢查是否有不同批次混合的木地板，是否存在色差，色差大的地板可以鋪到床、衣柜、沙發(fā)等家具的下面，不至于暴露。從生產(chǎn)到安裝，都要緊密聯(lián)系，減少因色差產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

消費者平時(shí)在保養和維護強化木地板時(shí)，應避免木地板受潮，減少潮濕的清理方式浮雕木地板，以防木地板受潮變色。

結語(yǔ)

如今消費者越來(lái)越重視木地板產(chǎn)品的色差問(wèn)題，對其色彩協(xié)調要求和一致性要求越來(lái)越高，企業(yè)需要從制造到安裝過(guò)程每個(gè)關(guān)鍵節點(diǎn)都進(jìn)行控制，才能包裝產(chǎn)品不同批次間也會(huì )色調一致，滿(mǎn)足消費者對產(chǎn)品質(zhì)量的需求。

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